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環(huán)氧樹脂發(fā)光字制作方法與制作技術(shù)
樹脂發(fā)光字制作技術(shù)與制作方法如下：
一、樹脂發(fā)光字的常用材料
正面澆注樹脂——透光性好，柔韌性好，添加抗紫外線吸收劑，抗老化性能好。
圍邊用樹脂——制作3面發(fā)光字，收縮低、柔韌性極好，不變形，不開裂。
鋁纖邊條——各種顏色，單面發(fā)光用，與正面澆注樹脂結(jié)合好。
鍍銅不銹鋼邊條——金色、銀白色，圍邊用，永不退色，上檔次，無纖維，內(nèi)有粘結(jié)劑。
顏料糊——調(diào)色用，進口貨價高，用量少，不易褪色。
蘭水——促進劑。
白水——固化劑。
進口顏料——調(diào)色，各種顏色。
海綿粘結(jié)條——圍邊用，擋住樹脂外流。
玻纖布/氈——增強韌性減少脆性。
拋光水——正面拋光用，可以產(chǎn)生鏡面光澤。
高光膠衣——正面用。薄涂一層，脫模后產(chǎn)生高光澤表面。
鋁粉——中鋁，增加表面硬度，產(chǎn)生仿瑪瑙的勻光效果。
光擴散劑——增加表面硬度，產(chǎn)生瑪瑙的質(zhì)感，勻光效果。
LED燈——有聚光和散光之分。
控制器——轉(zhuǎn)換電源電壓。
二、發(fā)光字制作步驟方法：
字體設(shè)計→寫好字模→貼于玻璃后（模板）→打蠟、磨光→海綿粘結(jié)條圍邊框→用樹脂邊條、鋁釬邊條根據(jù)邊框圍邊→澆注正面，固化后，反過來→根據(jù)形狀制作反面和安燈。
1、海綿粘結(jié)條小心跟玻璃面因有蠟而粘結(jié)不牢。
2、對采用鋁釬邊條制作單面發(fā)光字圍邊時，建議可用熱熔膠先固定點，再用粘結(jié)條圍邊。此步是針對制作中，背面采用什么材料而要考慮的，如制作3面發(fā)光的樹脂發(fā)光字，并且背面也用樹脂采用全封閉工藝，則建議先做背面，這樣便于燈的安裝。
3、正面澆注好固化后，若太厚，則邊（特別是樹脂邊）易變形往外翹，所以建議根據(jù)做好的字來裁剪背面材料。
三、樹脂邊條制作步驟：
計算樹脂字邊料的長度→打蠟?zāi)ス鈬眠叀淞稀鷿沧ⅰ懈睢鷩叀?/p>
1、可用軟繩根據(jù)字模大概估算，并根據(jù)你模板的長度確定每根邊條的長度，最好在1m-2m長‚一定要打蠟兩遍，并仔細分別磨光，因是長方形，圍邊料可以是玻璃條，木條等用雙面膠粘好側(cè)邊和底邊，避免樹脂流出，根據(jù)要制作的樹脂邊條數(shù)計算樹脂用量，按1根1m長5cm寬邊條用量為200g-220g計算。
2、不建議太厚或太薄，自己掌握。
3、加入顏料（建議此時把制作字的面料一起調(diào)好，以保證顏色一致），用時再加分別加固化劑攪拌、再加促進劑，建議面分兩次澆注（前1/3之一量），對圍邊用樹脂邊條可一次性，在倒入模內(nèi)時要慢要均勻，讓其自然流平。通過調(diào)整促進劑量來控制膠凝時間在30-50分鐘，1-2小時后切割，用刀片劃好后，撕下，建議此時每根的光滑面用膠帶粘貼好，以免斷裂和弄臟，大家自己考慮。
四、其他
1．制作全封閉發(fā)光字，建議在樹脂中添加少量的鋁粉和玻璃纖維絲，增加字的抗撕裂能力，特別是2米以上的大用于戶外的發(fā)光字，里面可以預(yù)埋鏍帽和其他扣件。
2．制作全封閉樹脂發(fā)光字，可以采用另一種工藝，即做好后全部噴涂樹脂，此種方法可以有效彌補發(fā)光字制作中的缺陷和透光效果極好。
3．針對鋁釬邊條是烤漆上去的工藝特點，不耐劃，而有些客戶可能更喜歡鍍金的不銹鋼邊的字。
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